Durchflussmessung mit Ultraschall-Laufzeitdifferenz

Zur Erfassung des Durchflusses Q werden die mittlere Fließgeschwindigkeit und der Fließquerschnitt erfasst. Hieraus ergibt sich die allgemeingültige Formel:

Q = v (mittel) • A

Der Fließquerschnitt A wird über die kontinuierliche Messung des Füllstandes unter Berücksichtigung der Gerinnegeometrie und der Gerinneabmessungen ermittelt.
Die mittlere Fließgeschwindigkeit im Fließquerschnitt wird über Geschwindigkeiten in einem oder mehrerer Messpfaden ermittelt. Mit der Anzahl der Messpfade steigt die Genauigkeit der Messung.

• Ein- oder Mehrpfadmessungen möglich
• Sehr große Sensorauswahl, passend für jede Applikation
• Unsere Messungen entsprechen EN ISO 6416 und IEC 60041

Die Geschwindigkeitsmessung basiert auf der Erfassung der Laufzeit von Ultraschallsignalen zwischen zwei Sensoren (A und B).

Dabei ist die Signallaufzeit t1 in Fließrichtung kürzer als die Signallaufzeit entgegen der Fließrichtung t2. Die Differenz dieser beiden Laufzeiten ist proportional zur mittleren Fließgeschwindigkeit entlang des Messpfades vm.

Bei einem voll entwickelten Fließgeschwindigkeitsprofil in Rohren würde
eine 1-Pfad-Messung (1E1P) genügen. In der Regel liegen jedoch gestörte Strömungsprofile vor, die sich negativ auf die Messgenauigkeit auswirken.
Durch die Nutzung von bis zu 32 Messpfaden lassen sich diese Einflüsse kompensieren. Zudem entsprechen Messungen mit dem NivuFlow 650 Messumformer dem Standard IEC 60041. Je nach Messstelle kommen unterschiedliche Durchflusssensoren zum Einsatz.

Die Messung in offenen Kanälen und Flüssen stellt höchste Ansprüche an die eingesetzte Messtechnik.  Angefangen bei undefinierten Querschnittsprofilen bis hin zu bewegten Flusssohlen liegen Randbedingungen vor, die den Einsatz von Standardmesstechnik erschweren.
Unsere Laufzeitdifferenz-Messsysteme wurden speziell für diesen Einsatz entwickelt und können auch schwierigste Messstellen sicher erfassen.

Für den Einsatz in offenen Kanälen stehen ebenfalls bis zu 4 Messpfade (32 mit Erweiterungsmodulen) zur Verfügung. Wie bei vollgefüllten Rohren erhöht die Anzahl der nutzbaren Messpfade die Messgenauigkeit enorm.

Auch für die Durchflussmessung in offenen Kanälen stehen verschiedene Sensorbauarten zur Verfügung. Spezielles Einbauzubehör erleichtert die Montage vor Ort.

Eine genaue Durchflussmessung erfordert eine exakte und zuverlässige Erfassung des Füllstandes unter allen hydraulischen Bedingungen. Diese erfolgt über 0/4 - 20 mA Füll­standssensoren. Die Messung kann über berührungslose Ultraschallsensoren wie z.B. „i-Serie“ - Sen­soren oder über hydrostatische Sensoren wie z.B. das NivuBar Plus realisiert werden.